冰箱自動化生產線相關工序： 

1、  箱體發(fā)泡與門體發(fā)泡。在門體/箱體內腔抽真空后，使注射的發(fā)泡料在門體/箱體與內膽之間快速均勻分布，此工序可以為冰箱提供良好的比強度、粘結性能以及保溫性能。 

2、內膽插入裝置。U型板自動生產線完成冰箱外殼折彎成型后，使用機器人或機械手把殼體90度旋轉放置到內膽插入機內，預裝后的內膽自動向前插入，與殼體合攏后移送至箱體預裝線。 

3、壓縮機自動化組裝。冰箱發(fā)泡后豎身45度、由機械手固定安裝壓縮機的工裝設備，目前已投入實際應用。機器人識別、搬取、固定壓縮機的裝備技術，改變了原先操作工身兼搬運工、甚至焊接工的情況，明顯降低了現(xiàn)場工人的勞動強度，成為冰箱生產自動化的重要環(huán)節(jié)之一。 

4、成品自動打包。冰箱外型規(guī)格較大，高度通常在1.7~2米，目前仍采用人工套箱方式，勞動強度大，生產效率低。冰箱成品的套膜、套箱、捆扎打包等設備地投入使用，極大地提高生產效率。 

5、物流配送的自動化與智能化。建立車間配送中心，通過光源、聲源以及看牌管理系統(tǒng)，實現(xiàn)現(xiàn)場物料的及時配送傳遞。除了AGV小車可在車間內按規(guī)定路線自動輸送物料到操作工位，還可以通過輸送廊道用周轉箱從空中行走，垂直輸送物料到供料點。